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如何解決氧化鋯微珠的破碎問題?

日期：2016/5/20 瀏覽：次

首先鑒別“氧化鋯微珠破碎”珠的樣子，如果顆粒較為圓滑，而不是象碎玻璃片那樣有尖棱角的，這其實(shí)是自然磨損的氧化鋯微珠。這些珠子可能會(huì)被磨成各種形狀如盤狀，橢圓形，或者是變小的球形。這種情況可稱作磨耗，只是磨損程度不同而已。
　　從受力角度來(lái)看，分散盤傳遞能量給珠子時(shí)，如果液體粘度很低，例如當(dāng)用溶劑或水清洗砂磨機(jī)時(shí)，物料的推力不夠大，而珠子便有可能接觸到分散盤而產(chǎn)生破碎。這便是我們建議盡量縮短清洗時(shí)間的一重要原因。如果是用低粘度液體清洗機(jī)器的話，珠子也會(huì)磨損別的珠子或砂磨機(jī)的接觸部件。為使氧化鋯微珠、砂磨機(jī)獲得最長(zhǎng)的使用壽命，最好使用樹脂進(jìn)行清洗并在生產(chǎn)過(guò)程中維持足夠的物料粘度。
許多人碰到倒掉舊氧化鋯微珠裝入新珠試車后碎珠。下面就這個(gè)問題進(jìn)行分析并探討解決辦法。
　　1. 砂磨機(jī)內(nèi)部接觸件安裝不正確：分散盤松動(dòng)或分散盤邊緣有尖角，砂磨機(jī)內(nèi)部有異物，閥門內(nèi)部松動(dòng)等，這些情況都可能造成研磨珠破碎。
　　2. 砂磨機(jī)接觸件磨損或未正確安裝：動(dòng)態(tài)分離器或篩網(wǎng)可能已磨損、篩網(wǎng)可能破開了或裝反了，如果因此研磨介質(zhì)通過(guò)了分離器而進(jìn)入送料泵內(nèi)，泵在被堵死或停機(jī)之前便會(huì)將珠子壓碎。
　　3. 背壓：當(dāng)送料泵關(guān)掉時(shí)，砂磨機(jī)內(nèi)的殘余壓力將珠子壓入泵內(nèi)，這樣當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，它便會(huì)壓碎這些珠子。單向閥不一定可靠且有時(shí)允許珠子在閥門關(guān)閉之前通過(guò)。
　　4. 氧化鋯微珠積壓：如果研磨珠堆積在砂磨機(jī)底部或工作泵過(guò)快的轉(zhuǎn)速導(dǎo)致研磨珠都被集中到臥式砂磨機(jī)的出口處，便會(huì)導(dǎo)致這種情況。解決辦法是啟動(dòng)砂磨機(jī)時(shí)以開—關(guān)—開—關(guān) 的點(diǎn)動(dòng)方式先把積壓的研磨珠弄松。
　　5. 分散盤磨損：這種情況可能會(huì)較難確定。磨損的分散盤邊緣被磨得很凹凸不平，而分散盤邊緣是分散盤轉(zhuǎn)動(dòng)線速度最大的地方且可能會(huì)形成較強(qiáng)的渦流。
　　另外對(duì)于立式研磨機(jī)，氧化鋯微珠因自重集中到下部分散盤的邊緣附近。所有這些因素綜合起來(lái)，便有可能造成氧化鋯微珠破碎。分散盤的磨損過(guò)大很大程度由于送料泵轉(zhuǎn)速過(guò)慢、氧化鋯微珠密度過(guò)大造成。可以通過(guò)更換磨損厲害的部件，再裝入同一批次的氧化鋯微珠來(lái)解決這個(gè)問題。
　　6. 將不同廠家生產(chǎn)的氧化鋯微珠混用。在密度方面不同廠家的產(chǎn)品可能是不同的。這樣做便會(huì)加劇珠子之間的互相磨損。解決的辦法就是絕對(duì)不要混用不同廠家的氧化鋯微珠。如果懷疑已有混用，那就只能將它們?nèi)康沟簟?br /> 　　7. 因?yàn)椴恍⌒膶⒂眠^(guò)的舊氧化鋯微珠添加到砂磨機(jī)中。
　　8. 垃圾或一些小的已磨損氧化鋯微珠：經(jīng)常會(huì)有垃圾或一些細(xì)小的已磨損的珠子附在篩網(wǎng)上、軸上、支架上，或其它一些機(jī)器內(nèi)角落里。當(dāng)加入新研磨珠時(shí)，這些小東西可能會(huì)從附著位置松脫混入到新添的珠子里。這樣便會(huì)造成新珠子馬上就有破碎的錯(cuò)覺，而其實(shí)您看到的只是以前的一些自然磨損的氧化鋯微珠。如果問題不是太大的話，可以讓這些小東西在一定時(shí)間后自然排出。否則，您就必須徹底倒掉舊氧化鋯微珠，換入新的氧化鋯微珠。