影響氧化鋯球工作效率的因素
    氧化鋯球在砂磨機(jī)正常工作下，以受到大約1公斤的壓力，相對(duì)玻璃珠能承受約5000公斤力和硅酸鋯珠9000公斤而言，氧化鋯球在砂磨機(jī)中的受力是微不足道的，所以碎珠的原因應(yīng)集中在設(shè)備上和工藝上，而采取相應(yīng)的解決辦法。
    氧化鋯球在常溫下具有高的強(qiáng)度和高韌性、耐磨性好、耐高溫耐腐蝕、剛度高、不導(dǎo)磁、電絕緣。氧化鋯球在600℃時(shí)，強(qiáng)度、硬度幾乎不變其密度為6.00g/cm3, 熱膨脹率接近金屬熱膨脹率，可與金屬接合使用。適用于軸承，密封件等。  在氧化鋯球等研磨介質(zhì)受損時(shí)，首先應(yīng)該鑒別“破碎”珠的樣子，如果顆粒較為圓滑，而不是象碎玻璃片那樣有尖棱角的，這其實(shí)是自然磨損。這些珠子可能會(huì)被磨成各種形狀如盤狀，橢圓形，或者是變小的球形。這種情況可稱作磨耗，只是磨損程度不同而已。
    從受力角度來看，分散盤傳遞能量給珠子時(shí)，如果液體粘度很低，例如當(dāng)用溶劑或水清洗砂磨機(jī)時(shí)，物料的推力不夠大，而珠子便有可能接觸到分散盤而產(chǎn)生破碎。如果是用低粘度液體清洗機(jī)器的話，珠子也會(huì)磨損別的珠子或砂磨機(jī)的接觸部件。為使研磨珠、砂磨機(jī)獲得最長(zhǎng)的使用壽命，最好使用樹脂進(jìn)行清洗并在生產(chǎn)過程中維持足夠的物料粘度。
    許多人碰到倒掉舊珠子裝入新珠試車后碎珠。下面就氧化鋯球這個(gè)問題進(jìn)行分析并探討解決辦法。
    1. 砂磨機(jī)內(nèi)部接觸件安裝不正確：分散盤松動(dòng)或分散盤邊緣有尖角，砂磨機(jī)內(nèi)部有異物，閥門內(nèi)部松動(dòng)等，這些情況都可能造成研磨珠破碎。
    2. 砂磨機(jī)接觸件磨損或未正確安裝：動(dòng)態(tài)分離器或篩網(wǎng)可能已磨損、篩網(wǎng)可能破開了或裝反了，如果因此研磨介質(zhì)通過了分離器而進(jìn)入送料泵內(nèi)，泵在被堵死或停機(jī)之前便會(huì)將珠子壓碎。
    3. 背壓：當(dāng)送料泵關(guān)掉時(shí)，砂磨機(jī)內(nèi)的殘余壓力將珠子壓入泵內(nèi)，這樣當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，它便會(huì)壓碎這些珠子。單向閥不一定可靠且有時(shí)允許珠子在閥門關(guān)閉之前通過。
    4. 研磨珠積壓：如果研磨珠堆積在砂磨機(jī)底部或工作泵過快的轉(zhuǎn)速導(dǎo)致研磨珠都被集中到臥式砂磨機(jī)的出口處，便會(huì)導(dǎo)致這種情況。解決辦法是啟動(dòng)砂磨機(jī)時(shí)以 開—關(guān)—開—關(guān) 的點(diǎn)動(dòng)方式先把積壓的研磨珠弄松。
    5. 分散盤磨損：這種情況可能會(huì)較難確定。磨損的分散盤邊緣被磨得很凹凸不平，而分散盤邊緣是分散盤轉(zhuǎn)動(dòng)線速度最大的地方且可能會(huì)形成較強(qiáng)的渦流。
    另外對(duì)于立式研磨機(jī)，研磨珠因自重集中到下部分散盤的邊緣附近。所有這些因素綜合起來，便有可能造成研磨珠破碎。分散盤的磨損過大很大程度由于送料泵轉(zhuǎn)速過慢、研磨珠密度過大造成�？梢酝ㄟ^更換磨損厲害的部件，再裝入同一批次的研磨珠來解決個(gè)問題。
    6. 將不同廠家生產(chǎn)的研磨珠混用。在密度方面不同廠家的產(chǎn)品可能是不同的。這樣做便會(huì)加劇珠子之間的互相磨損。解決的辦法就是絕對(duì)不要混用不同廠家的研磨珠。如果懷疑已有混用，那就只能將它們?nèi)�部倒掉�?br />     7. 因?yàn)椴恍⌒膶⒂眠^的舊珠子添加到砂磨機(jī)中。
    8. 垃圾或一些小的已磨損珠子：經(jīng)常會(huì)有垃圾或一些細(xì)小的已磨損的珠子附在篩網(wǎng)上、軸上、支架上，或其它一些機(jī)器內(nèi)角落里。當(dāng)加入新研磨珠時(shí)，這些小東西可能會(huì)從附著位置松脫混入到新添的珠子里。這樣便會(huì)造成新珠子馬上就有破碎的錯(cuò)覺，而其實(shí)您看到的只是以前的一些自然磨損的珠子。如果問題不是太大的話，可以讓這些小東西在一定時(shí)間后自然排出。否則，您就必須徹底倒掉舊珠子，換入新的研磨珠。
    我們選擇好氧化鋯球后，如何正確使用它，避免氧化鋯球的破碎，盡量延長(zhǎng)研磨介質(zhì)和砂磨機(jī)接觸件的壽命。
    氧化鋯球碎珠產(chǎn)生的原因，市場(chǎng)上現(xiàn)流行的玻璃珠、硅酸鋯珠和純鋯珠，就生產(chǎn)工藝來說，基本上為電熔法和燒結(jié)法兩種。珠子在熱空氣、冷空氣或電解液中成型，如在某一關(guān)健技術(shù)參數(shù)沒控制好，就會(huì)產(chǎn)生如下的易碎珠。氧化鋯球的正常磨耗和破碎的判斷通常情況下，工作一段時(shí)間的氧化鋯球變小，表面圓滑而不帶棱角，這應(yīng)是正常珠子的磨耗，相反如珠子當(dāng)中出現(xiàn)帶棱角、片狀異形珠時(shí)這應(yīng)是產(chǎn)生了碎珠。氧化鋯球破碎的原因，碎珠產(chǎn)生原因就珠子本身而言，一方面是珠子的質(zhì)量問題，另一方面或者是此種材料的珠子強(qiáng)度不能勝用某種型號(hào)的砂磨機(jī)。如瑞士的Dyno-mill ECM臥式砂磨機(jī)和德國(guó)Drais的DCP立式砂磨機(jī)，因輸入的能量密度比較高，通常建議使用純鋯珠。