氧化鋯球以高密度、低磨損的特性已漸漸受用戶所親睞，主要特性包括研磨效率高，比重大，是普通鋯球（硅酸鋯珠）的１.6倍，玻璃珠的2.1倍，在相同研磨條件下具有較大的撞擊能量，從而大大提高研磨效率．耐沖擊，超低磨耗，對研磨物料幾乎沒有污染，保證了研磨物料的純度。研磨效率高，減少物料研磨時間和循環(huán)次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，降低諸如介質(zhì)損耗，電耗，人工，設(shè)備等所帶來的綜合成本。用于油漆、油墨、涂料、造紙、填料、染料等行業(yè)的超細(xì)分散與研磨電子材料，磁性材料，納米材料的超細(xì)研磨化纖鈦白，釉料的超細(xì)研磨與分散醫(yī)藥，化妝品的超細(xì)研磨與分散。

近些年隨著科技水平的不斷進(jìn)步，其被研制開發(fā)出來更多優(yōu)異功能，從而產(chǎn)出了更多高性能的新產(chǎn)品，應(yīng)用的領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大。剛開始在耐火材料行業(yè)中，后來應(yīng)用在陶瓷行業(yè)和各種行業(yè)中來，這種物質(zhì)的出現(xiàn)是從寶石中提煉出來的，其后被應(yīng)用在燃?xì)鉄粽稚�。后來，這種材質(zhì)又被應(yīng)用到了耐火材料、著色及磨料等中來。近十年來，人們又研制出了許多具有優(yōu)異性能的新產(chǎn)品，因此氧化鋯球應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大。

在使用過程中要注意以下事項：

1、依據(jù)砂磨機(jī)容量、料漿黏度及出入口空隙，挑選適合產(chǎn)品。在應(yīng)用時要先將砂磨機(jī)內(nèi)部清理整潔，并測量料漿黏度是不是符合規(guī)定，查驗砂磨機(jī)出入口空隙、轉(zhuǎn)速比是不是適度。

2、初次應(yīng)用時，先往須黏度的環(huán)氧樹脂和有機(jī)溶劑料漿里預(yù)磨30分鐘。假如選用較低濃度的料漿預(yù)磨得話，務(wù)必減少轉(zhuǎn)速比并將實際操作時間操縱在15分鐘之內(nèi)。

3、因為長期研磨，會有少量的產(chǎn)品在髙速碰撞下粉碎。因而歷經(jīng)過段時間后，需篩選淘汰掉破碎的珠子， 然后再填補缺少的部分。在填補時先應(yīng)用不銹鋼篩網(wǎng)將粉碎的篩除，隨后添加與粉碎的等重的比例。

4、研磨漆料時，應(yīng)用環(huán)氧樹脂對其清理。若務(wù)必應(yīng)用有機(jī)溶劑，則需減少轉(zhuǎn)速比，實際操作時間操縱在10分鐘之內(nèi)。

5、產(chǎn)成品粒度不會改變的狀況下，如增加氧化鋯球研磨時間，或是在要求的時間內(nèi)，粒度沒法超過規(guī)定時，則需填補適當(dāng)?shù)难趸�鋯球�?